110kV交聯聚乙烯絕緣電力電纜適用于110kV高壓、超高壓輸配電線路。是固可敷設在隧道或管道中，并能承受一定的壓力，電纜具有良好的縱向和徑向防水性能。

一、產品執行標準

1、GB/T 11017.1-2014 額定電壓110kV(Um=126kV)交聯聚乙烯絕緣電力電纜及其附件 第1部分:試驗方法和要求

2、GB/T 11017.2-2014額定電壓110kV(Um=126kV)交聯聚乙烯絕緣電力電纜及其附件 第2部分:電纜

3、IEC 60840-2011 額定電壓30kV(Um=36kV)以上至150kV(Um=170kV)的擠壓絕緣電力電纜及其附件 試驗方法和要求

二、電纜結構

1、導體 5、緩沖阻水層

2、內屏蔽 6、金屬護套

3、絕緣 7、外護套

4、外屏蔽

三、產品特性

1、使用條件

額定電壓：U/U0（Um）=64/110（126）kV

導體截面積（mm²）：240-1600

聚氯乙烯護套電纜敷設前24h溫度：≥0℃；

電纜導體允許的長期最高工作溫度：90℃；

短路時電纜的最高工作溫度（最長5s）：250℃

電纜的最小允許彎曲半徑：20D。注：D為電纜實際外徑。

2、結構要求

1) 導體

導體采用用銅線或鋁線絞制而成，導體截面800mm2及以下采用層層緊壓方式，導體圓整度好，緊壓系數高。導體截面1000mm2及以上采用分割導體，有效的減少了導體的集膚效應，提高電纜的載流量。對于分割導體我公司生產最大截面為3000mm2導體。 導體中可絞入吸水膨脹材料，以實現沿導體的縱向阻水。

2) 絕緣

導體屏蔽，絕緣，絕緣屏蔽采用VCV立塔三層同時擠出。公司立式交聯車間高129m，車間內裝有三條立式交聯生產線，三條生產線分別從芬蘭Maillefer和德國TROESTER公司引進。三條生產線均配備有前后置預熱系統，可有效去除導體內潮氣，并使絕緣加熱更趨均勻。生產線均裝有德國Sikora在線側偏儀，以控制絕緣偏心在最小范圍內。在線應力消除系統可有效減小絕緣線芯內部殘余應力，進一步提高電纜電氣和機械性能。三條生產線均采用全干式交聯及冷卻方式。

3) 絕緣去氣

由于高壓、超高壓交聯聚乙烯絕緣電力電纜絕緣厚度較厚，交聯高溫高壓條件下會產生交聯副產物，為加快交聯副產物的釋出，交聯線芯進入下一道生產工序前要進入絕緣線芯恒溫烘房進行去氣處理。加快氣體排出，有效地減小了電纜在敷設運行過程中發生事故的可能性。

4) 縱向阻水層和緩沖層

為了緩沖電纜絕緣在運行過程中的熱膨脹及實現電纜防水，在絕緣屏蔽和金屬套之間有緩沖阻水層，公司采用膨脹緩沖性能優良的半導電緩沖阻水帶繞包在絕緣上，半導電阻水帶導電率均勻，并在金屬護套和緩沖層間留有能夠吸收電纜線芯在周期負荷下及短路溫升時線芯膨脹的余量。

5) 皺紋鋁套

公司金屬套的生產工藝有擠包鋁套和焊接鋁套兩種形式，可以根據用戶的需要進行生產。鋁套即可滿足電纜短路容量要求，又具有重量輕、強度大、易彎曲的特點，同時具有優異的防水性能。鋁套外有電纜瀝青或熱熔膠作為防蝕層。

6) 外護套

外護套為PE或PVC，也可根據客戶要求提供阻燃、防白蟻、低煙低鹵阻燃、低煙無鹵阻燃等材料。在外護套上同時擠包半導電層，作為外護套耐壓試驗用電極。

四、電纜型號、名稱、敷設場合

導體材料代號

第2種銅導體-（T）省略;鋁導體-L

絕緣材料代號

YJ-交聯聚乙烯絕緣

護套材料代號

02-聚氯乙烯護套；03-聚乙烯護套； Q-鉛套；皺紋鋁套-LW；金屬塑料復合套-A；

阻水結構代號

縱向阻水結構-Z